“老師，請問這個煙囪為什么冒出來的是水霧呢？”“這是在高爐放鐵時，分離出高溫的渣與水解除后產(chǎn)生的水蒸氣……”漢鋼公司煉鐵廠2#高爐爐長毛潔成對前來工業(yè)旅游的學(xué)生講到。
煙囪，連接著大地與天空，連接著工業(yè)社會與大自然，早已擺脫人們的固有印象，勤勞的漢鋼人在上面刻畫著祥云、蓮花等圖案，成為一道美麗的風(fēng)景線。今日的漢鋼公司，鋼鐵脊梁堅毅的本色不變，卻也梳妝打扮、綠色蝶變，爭創(chuàng)國家AAAA級旅游景區(qū)，打造綠色漢鋼燙金名片。
能耗雙控，鍛造“綠色價值”
一直以來，漢鋼公司堅定不移地走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路，主動承擔(dān)環(huán)保主體責(zé)任，堅持在發(fā)展中保護(hù)生態(tài)，在保護(hù)生態(tài)中加快發(fā)展，將能耗雙控作為實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”的重要手段。
作為漢鋼公司的能耗大戶，煉鐵廠重點(diǎn)對電單耗、氮?dú)鈫魏摹⒀鯕鈫魏?、煤氣回收等主要能源指?biāo)進(jìn)行層層把控。通過對大功率電機(jī)加裝變頻控制改造，從全功率“野蠻”運(yùn)轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;要多給多”變頻運(yùn)轉(zhuǎn)；以穩(wěn)定高爐風(fēng)溫、富氧、送風(fēng)為手段，提高煤粉在風(fēng)口區(qū)域的燃燒率，降低入爐焦比；針對入夏以來晝夜溫差大，有規(guī)律的啟?？绽淦黠L(fēng)扇個數(shù)，有效減少水汽蒸發(fā)，減少補(bǔ)水頻次等手段降低噸鐵能耗。截至目前，該廠燃料比、入爐焦比、噴煤比、顆粒物排放量、二氧化硫排放量、氮氧化物排放量等10項(xiàng)重點(diǎn)指標(biāo)均完成階段性目標(biāo)，煉鐵工序上半年平均工序能耗較2022年平均值環(huán)比降低4.89kgce/t，為實(shí)現(xiàn)“雙碳”“雙控”提供了堅強(qiáng)保障。
久久為功，筑夢“綠色家園”
近年來，漢鋼公司充分利用工藝改進(jìn)和設(shè)備改造等手段控制和消除污染源，在“清潔生產(chǎn)”中趟出降本增效新路子。該廠以固廢循環(huán)利用為出發(fā)點(diǎn)，以服務(wù)高爐“經(jīng)濟(jì)冶煉”為工作導(dǎo)向，結(jié)合燒結(jié)工序脫硫、脫硝置換后的固廢活性炭可用性，用吸排車?yán)猎搹S噴煤車間后，經(jīng)過金屬軟管加到磨機(jī)落煤管里，磨成粉后送到高爐，將其以燃料的形式配加到高爐噴煤制粉系統(tǒng)中，作為高爐燃燒劑，力促廢活性炭從上一道工序置換到下一道工序資源化，創(chuàng)建出循環(huán)型生產(chǎn)模式，在解決了固廢污染問題的同時降低生產(chǎn)成本。
除了在處理固廢上有所突破外，該廠在除塵及煙氣超低排放取得的成就也彰顯于久久為功的行動中，綠色低碳理念已然滲透于生產(chǎn)工藝的全流程。在煙粉塵控制上，該廠建立完善配套的除塵設(shè)施，鐵前除塵、礦槽除塵以及噴煤除塵設(shè)施總處理能力達(dá)到87942m3/h，一塵不染的現(xiàn)場環(huán)境讓企業(yè)員工享受到了生態(tài)紅利，邁向綠色低碳的腳印已然清晰有力。
生態(tài)綠谷，展開“美麗畫卷”
“看見池子里面的錦鯉了嘛？那是我們養(yǎng)的魚自己下的魚苗……”順著一名員工手指的方向，一群錦鯉正在漢鋼公司煉鐵廠原料車間魚池中歡快的嬉戲，“鷺棲依綠筱，魚躍出清萍”鋼城里亦有詩意！
“我們本著‘以綠為主，突出重點(diǎn)、提煉亮點(diǎn)、快速推進(jìn)’的原則，圍繞“鋼鐵是怎樣煉成的”這個主題不斷完善和優(yōu)化，在整體規(guī)劃中做到美觀合理。”該廠環(huán)保主管陳海軍介紹道。走進(jìn)綠色漢鋼，放眼所望，皆為綠色。藍(lán)天白云下的生產(chǎn)線有序地生產(chǎn)著，鮮艷的彩繪在陽光下光彩奪目，綠化草地與主體廠房搭配協(xié)調(diào)，賞心悅目，色彩斑斕的花草樹木，環(huán)繞著茵茵綠地，“廠區(qū)”變“景區(qū)”、“綠色制造”到“制造綠色”，吸引了大批游客前來參觀游玩，實(shí)現(xiàn)鋼企與城市、工業(yè)與生態(tài)的和諧共融，好一幅自然唯美的鋼城新畫卷正在我們眼前徐徐展開。（漢鋼公司 崔恒 鄧鐵拓）
