“扎實(shí)開展能源平衡和節(jié)能增效工作，實(shí)現(xiàn)煤氣放散率為零的攻關(guān)目標(biāo)，電力系統(tǒng)最大需量較2022年降低3.66萬kW，噸鋼耗回用水完成1.45m³/t，均創(chuàng)近年來歷史最好水平。”2月份，這來之不易的能源創(chuàng)效成績單極大鼓舞了龍鋼公司能源保供管控團(tuán)隊的斗志和信心。

3月份，面對新形勢新任務(wù)新挑戰(zhàn)，龍鋼公司能源保供管控團(tuán)隊將始終以“創(chuàng)新求變”的思想自覺和“你追我趕”的行動自覺，因時而謀、應(yīng)勢而動、順勢而為，通過實(shí)時管控、專業(yè)聯(lián)動、對標(biāo)對表等舉措，錨定扭虧為盈目標(biāo)，聚力蓄勢，開創(chuàng)能源創(chuàng)效新局面。

實(shí)時管控，保持“穩(wěn)”的態(tài)勢

“穩(wěn)定保供是關(guān)鍵，用戶問題無小事”，按照這樣的管理理念，該單位以用戶需求為導(dǎo)向，緊盯水、電、氣（汽）能源介質(zhì)保供過程，以精準(zhǔn)有力的實(shí)時管控，切實(shí)保障公司動力能源系統(tǒng)穩(wěn)定順行。

針對近期公司植綠護(hù)綠及項目建設(shè)期間動土作業(yè)頻繁的特點(diǎn)，該單位抽調(diào)專業(yè)人員對各動土點(diǎn)進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)護(hù)，重點(diǎn)盯控直埋電纜與電纜隧道、地下管網(wǎng)區(qū)域的動土作業(yè)，嚴(yán)格按照相關(guān)要求監(jiān)督施工隊作業(yè)過程。始終遵循“處置及時、影響最小、損失最低、時間最短”及“故障處置不過夜”的應(yīng)急處置原則，安排維修團(tuán)隊精兵強(qiáng)將處置系統(tǒng)突發(fā)故障，為公司能源系統(tǒng)穩(wěn)定供應(yīng)做好應(yīng)急保障。

“關(guān)鍵設(shè)備若出現(xiàn)故障，必然會影響系統(tǒng)運(yùn)行，因此，我們在做好應(yīng)急保障的同時，強(qiáng)化對關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的定時監(jiān)測，通過及時調(diào)控參數(shù)避免故障發(fā)生，保障能源保供設(shè)備完好運(yùn)行。”該單位負(fù)責(zé)人這樣說道。

專業(yè)聯(lián)動，加大“進(jìn)”的力度

“截至3月10日，本月氧氣成本攻關(guān)創(chuàng)效3.17元/噸，電力系統(tǒng)最大需量攻關(guān)創(chuàng)效2.48元/噸，燒結(jié)余熱發(fā)電量攻關(guān)創(chuàng)效0.62元/噸，降低回用水消耗創(chuàng)效0.95元/噸……”在該單位定期召開的降本增效工作推進(jìn)會上，一項項指標(biāo)成為節(jié)能創(chuàng)效的新起點(diǎn)。

為了將極致降本、系統(tǒng)能效的管理思路落到實(shí)處，該單位充分發(fā)揮專業(yè)聯(lián)動效應(yīng)，緊盯降本增效項目清單，不斷探索最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，力促能源消耗降到最低，二次能源回收利用提升至極致。對各工序核心經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工藝控制參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化規(guī)范，建立科學(xué)有效的溝通機(jī)制，重點(diǎn)關(guān)注機(jī)組發(fā)電量、煤氣用量和壓力、噸鋼水耗等指標(biāo)，根據(jù)負(fù)荷變化及時調(diào)控，合理安排設(shè)備啟停機(jī)時間，引導(dǎo)各單位做好錯峰啟停機(jī)，最大程度降低瞬時峰值，同時做好工藝參數(shù)優(yōu)化，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中存在的問題，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)降本和能源效益最大化。

對標(biāo)對表，培育“新”的動能

“緊盯降本增效目標(biāo)任務(wù)，持續(xù)深化對標(biāo)找差，學(xué)習(xí)借鑒行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的好經(jīng)驗和好方法，優(yōu)化改善能源創(chuàng)效方案，挖掘節(jié)能潛力點(diǎn)，培植能源創(chuàng)效點(diǎn)。”3月6日，一次“干貨”滿滿的對標(biāo)交流分享會在該單位召開。

“一切成本皆可降”是該單位管理人員此次外出對標(biāo)后最大的收獲。經(jīng)過為期一周的外出對標(biāo)，他們?nèi)鎸W(xué)習(xí)了南京鋼鐵、梅山鋼鐵、湘潭鋼鐵、湛江鋼鐵等行業(yè)先進(jìn)企業(yè)在能源管理、設(shè)備管理、環(huán)保管理、成本指標(biāo)等方面的優(yōu)秀做法，進(jìn)一步明確了自身短板和今后努力的方向。

該單位建立以數(shù)據(jù)目標(biāo)管理為方向、以發(fā)電系統(tǒng)為核心、能源創(chuàng)效最大化為目標(biāo)的能源管理模式，在電力系統(tǒng)最大需量、峰平谷創(chuàng)效、綠色電能和能源介質(zhì)的分級利用及單耗方面下功夫，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)能源效益最大化。堅定不移推進(jìn)能源模擬市場化運(yùn)行工作，以“定額管理、階梯收費(fèi)”為原則，激發(fā)各能源用戶在節(jié)能、減排、降耗上做“減法”，在管理、技術(shù)、市場上做“加法”的工作主動性和積極性。以節(jié)能技術(shù)、項目建設(shè)為支撐，拓展能源效益，加快節(jié)能降耗、提質(zhì)增效項目建設(shè)進(jìn)度。依托智慧能源平臺建設(shè)，強(qiáng)化生產(chǎn)組織聯(lián)動管控工作，優(yōu)化不同生產(chǎn)模式下的設(shè)備運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理和設(shè)備運(yùn)行高效協(xié)同，提高能源介質(zhì)利用效率。一體推進(jìn)自動化、智能化改造和區(qū)域整合、遠(yuǎn)程集中控制、操檢合一等工作，借鑒先進(jìn)企業(yè)“長工與點(diǎn)工”“一班保三班”等優(yōu)秀管理方法，進(jìn)一步降低人力資源成本。（龍鋼公司 賈育紅）