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降本增效“狂飆”到底 軋鋼人從未止步
發(fā)布日期:2023-09-19    作者:張煒韻    
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新品開(kāi)發(fā)搶占市場(chǎng)、節(jié)能改造初見(jiàn)成效……在嚴(yán)酷的市場(chǎng)考驗(yàn)面前,漢鋼公司軋鋼廠通過(guò)深化以效定產(chǎn)思路、緊扣核心解難題、深挖內(nèi)潛改造賦能等多舉措,緊盯關(guān)鍵性經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)用自身行動(dòng)為公司降本增效各項(xiàng)工作貢獻(xiàn)軋鋼力量。

科學(xué)統(tǒng)籌 搶占以效定產(chǎn)制高點(diǎn)”

漢鋼公司軋鋼廠堅(jiān)持“以效定產(chǎn)”原則不動(dòng)搖,積極強(qiáng)化與公司職能部門的溝通,依據(jù)市場(chǎng)需求制定生產(chǎn)計(jì)劃,聚焦增加增效品種鋼材生產(chǎn)占比,努力實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益最大化。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況,每月制定各規(guī)格鋼材生產(chǎn)計(jì)劃,細(xì)化分解到每日,同時(shí)緊盯新品生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格按照公司下達(dá)的任務(wù)剛性兌現(xiàn)新品,確保每月常規(guī)材及新品產(chǎn)量任務(wù)高效完成。結(jié)合內(nèi)部各規(guī)格生產(chǎn)成本及高棒線產(chǎn)量比例,系統(tǒng)推進(jìn)降合金工作,將科學(xué)軋鋼理念扎實(shí)踐行于生產(chǎn)組織全過(guò)程。

緊扣核心 唱響作風(fēng)建設(shè)“主基調(diào)”

為消除阻礙生產(chǎn)的各類不利因素,漢鋼公司軋鋼廠班子成員牽頭對(duì)各車間生產(chǎn)過(guò)程中存在的疑難問(wèn)題召開(kāi)小組專題會(huì)議,定措施,定節(jié)點(diǎn),每項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到人,并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行梳理歸納。生產(chǎn)誤機(jī)責(zé)任出現(xiàn)分歧時(shí),及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì),做到“問(wèn)題到我,日事日清”,并持續(xù)跟蹤事故分析會(huì)制定措施的落實(shí)情況。嚴(yán)抓生產(chǎn)過(guò)程控制,對(duì)低級(jí)失誤或責(zé)任心事故嚴(yán)肅追責(zé),提高現(xiàn)場(chǎng)人員責(zé)任心與操作技能,積極推廣”三勤“(勤觀察、勤調(diào)整、勤溝通)操作法,深化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),緊盯影響成材率因素,堅(jiān)持每班稱量各點(diǎn)切損,持續(xù)關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升上下狠功夫。

深挖內(nèi)潛 激活降本增效“新動(dòng)能”

為完成高棒線成材率、棒線負(fù)差值創(chuàng)效目標(biāo),漢鋼公司軋鋼廠緊扣公司工作部署,通過(guò)壓縮換輥換槽時(shí)間、減少非計(jì)劃停機(jī)、杜絕責(zé)任心事故等舉措全面提高鋼材小時(shí)過(guò)鋼量。此外,為進(jìn)一步降低內(nèi)部綜合電耗,軋鋼廠持續(xù)引進(jìn)新技術(shù)賦能設(shè)備改造,推動(dòng)節(jié)能降耗工作走深走實(shí)。對(duì)1#高線加熱爐液壓系統(tǒng)實(shí)施改造,將下降步序因平衡載荷產(chǎn)生的大量熱能,轉(zhuǎn)移至上升步序,以此滿足上升步序功率需求大的現(xiàn)實(shí)情況,實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)利用,改造后節(jié)約電能60%;針對(duì)2#高線原離心風(fēng)冷效率低、能耗高的弊端,經(jīng)對(duì)標(biāo)考察,實(shí)施了軸流風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目,此項(xiàng)改造不僅提升了小時(shí)風(fēng)量、提高鋼材性能,也相較改造前節(jié)約電能35%。并且,該廠實(shí)施了油站排氣風(fēng)機(jī)定時(shí)改造、油站油泵遠(yuǎn)程集中控制、冷床輸出輥道分段式啟停改造等項(xiàng)目,這些技術(shù)革新不僅全面降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,也進(jìn)一步促使各項(xiàng)綜合電耗顯著降低。(漢鋼公司 張煒韻)