今年以來(lái)，創(chuàng)新研究院以推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)和提質(zhì)增效為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，積極構(gòu)建品種工程師負(fù)責(zé)制＋EVI研發(fā)銷售模式，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

該公司以做強(qiáng)存量?jī)?yōu)勢(shì)，壯大增量?jī)?yōu)勢(shì)，培育潛力優(yōu)勢(shì)為目標(biāo)，將創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)作為主攻方向，以《品種鋼降本增效提質(zhì)聯(lián)合攻關(guān)方案》為指導(dǎo)，精準(zhǔn)定位成都、重慶、西安等主要區(qū)域市場(chǎng)需求，堅(jiān)持“E＋PDCA＋認(rèn)真”循環(huán)管理，推行品種工程師負(fù)責(zé)制，全面落實(shí)“一人一表”KPI表單化管理，將研發(fā)人員與品種鋼產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)，納入專項(xiàng)考評(píng)，專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量管控，全力提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。

在產(chǎn)品開發(fā)方面，構(gòu)建產(chǎn)銷研用一體化模式，持續(xù)推進(jìn)“少批量、多批次”的研發(fā)試制模式，開展實(shí)物質(zhì)量攻關(guān)和生產(chǎn)工藝優(yōu)化，建立嚴(yán)格的品種鋼全流程管控模式，制定下發(fā)《品種鋼線材打包、吊運(yùn)、存放、運(yùn)輸要求》，涵蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流和售后服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)，與漢鋼公司聯(lián)合攻關(guān)，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，焊絲鋼ER70S-6Φ6.5mm母材經(jīng)一次拉拔后可以達(dá)到0.8mm，線材拳頭產(chǎn)品 YQ-YL82BФ12.5mm，通過去釩降錳、控軋控冷，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)急速出廠發(fā)貨，噸鋼降本 40 元/噸；焊接用鋼盤條 H08AФ6.5mm，實(shí)現(xiàn)噸鋼降本46 元/噸。

在深化產(chǎn)銷研銜接過程中，研發(fā)品種工程師立足實(shí)際，形成百萬(wàn)噸優(yōu)特線棒轉(zhuǎn)型產(chǎn)品譜系，聯(lián)合銷售人員深入開展市場(chǎng)調(diào)研，結(jié)合市場(chǎng)需求與主業(yè)裝備情況進(jìn)行分析研究，詳細(xì)制定了《150萬(wàn)噸品種鋼產(chǎn)品譜系》，扎實(shí)推進(jìn)優(yōu)質(zhì)線材、特鋼棒材產(chǎn)品工藝改進(jìn)和提升，期間開發(fā)制定YQ-82B、JQ-ER70S、JQ-H08A等客戶定制化標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)，推進(jìn)研產(chǎn)銷一體化高效協(xié)同，進(jìn)一步增強(qiáng)了品種鋼市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

下一步，創(chuàng)新研究院將持續(xù)強(qiáng)化推進(jìn)以品種工程師為核心的產(chǎn)銷研一體化發(fā)展模式，深化品種工程師負(fù)責(zé)制，準(zhǔn)確把握市場(chǎng)發(fā)展，打造“高精特優(yōu)”的新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值。（創(chuàng)新研究院 王仲凱）