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創(chuàng)新研究院助力主業(yè)公司開(kāi)發(fā)高端新產(chǎn)品側(cè)記
發(fā)布日期:2024-03-19    作者:李偉 王琨 雷鈺    
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近期,從陜鋼集團(tuán)創(chuàng)新研究院研發(fā)技術(shù)中心傳來(lái)兩則喜訊,鈦合金板TC4“退火矯直工藝”試軋完成,建筑結(jié)構(gòu)用鋼板Q355GJC、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板Q390C順利完成首次試軋。

這是該院與主業(yè)公司共同聚焦中厚板產(chǎn)品中高端化,聯(lián)合開(kāi)展研發(fā)攻關(guān),不斷填補(bǔ)省內(nèi)市場(chǎng)空白的又一成功典范。

創(chuàng)新研究院助力主業(yè)公司開(kāi)發(fā)高端新產(chǎn)品側(cè)記

對(duì)接客戶用鋼需求,研發(fā)鈦合金板材新品

今年年初,受委托客戶需求,需要一批鈦合金板TC4產(chǎn)品,接到該訂單后,該院中厚板研發(fā)小組與主業(yè)公司技術(shù)人員針對(duì)相關(guān)工藝方案進(jìn)行了多次交流討論。

在工藝方案討論過(guò)程中,大家一致認(rèn)為,TC4退火矯直是整個(gè)項(xiàng)目最大的挑戰(zhàn),為此,在退火矯直前,創(chuàng)新研究院研發(fā)人員與主業(yè)公司技術(shù)人員對(duì)所有涉及的設(shè)備設(shè)施、材料工具均進(jìn)行了細(xì)致的排查確認(rèn),并對(duì)相關(guān)崗位操作人員進(jìn)行了多次理論和實(shí)踐培訓(xùn),同時(shí),認(rèn)真研究分析產(chǎn)品工藝及力學(xué)性能參數(shù),確定了最優(yōu)的成分工藝路徑和生產(chǎn)組織方案,確保矯直后的板材能夠滿足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

在試軋生產(chǎn)過(guò)程中,研發(fā)人員根據(jù)測(cè)量結(jié)果不時(shí)對(duì)工藝進(jìn)行微調(diào),優(yōu)化板形直到最佳狀態(tài),在回火工序,反復(fù)對(duì)回火后的鋼板板形、尺寸進(jìn)行了再次確認(rèn),并對(duì)板材進(jìn)行了取樣,檢測(cè)性能和外觀質(zhì)量。

經(jīng)過(guò)反復(fù)操作,第一塊板材從鈦板“室式”電加熱爐出爐完成退火,并成功進(jìn)行了熱矯直,矯直后板材平直度完全符合用戶要求。

“該批產(chǎn)品表面質(zhì)量、抗拉強(qiáng)度、延伸率、低溫沖擊韌性等指標(biāo)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,可以入庫(kù)。”現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員第一時(shí)間告知了檢測(cè)結(jié)果。此次,生產(chǎn)鈦合金板TC4的質(zhì)量全部達(dá)到用戶使用標(biāo)準(zhǔn)要求。

創(chuàng)新研究院助力主業(yè)公司開(kāi)發(fā)高端新產(chǎn)品側(cè)記

開(kāi)展靶向攻關(guān),定制開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度鋼種新品

在完成鈦合金板TC4退火矯直攻關(guān)任務(wù)后,研發(fā)人員并沒(méi)有停下前進(jìn)的腳步,他們緊接著投入到了Q355GJC、Q390C兩種高強(qiáng)度鋼種的研發(fā)工作中。

據(jù)介紹,Q355GJC高建鋼是一種具有高強(qiáng)度、良好韌性和焊接性能的優(yōu)質(zhì)建筑鋼材,廣泛應(yīng)用于大型建筑結(jié)構(gòu)和重載機(jī)械領(lǐng)域;Q390C低合金鋼則以其出色的強(qiáng)度和焊接性能,在中高強(qiáng)度要求的結(jié)構(gòu)件中發(fā)揮著重要作用。

“這兩項(xiàng)產(chǎn)品不同于常規(guī)加熱軋制,生產(chǎn)難度較大。”面對(duì)艱巨挑戰(zhàn),研發(fā)人員根據(jù)多次走訪對(duì)接了解到客戶對(duì)產(chǎn)品的性能要求,以及Q355GJC、Q390C兩種高強(qiáng)度鋼種產(chǎn)品特性,反復(fù)研究制定生產(chǎn)工藝方案,在試軋過(guò)程中,密切跟蹤生產(chǎn)過(guò)程,及時(shí)收集和分析數(shù)據(jù),不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,調(diào)整合金成分,確保鋼種達(dá)到應(yīng)有的組織和高強(qiáng)度、高韌性。

與此同時(shí),研發(fā)人員對(duì)板線全線軋制工藝及程序,進(jìn)行了系統(tǒng)分析梳理,開(kāi)展靶向攻關(guān),經(jīng)過(guò)十多次反復(fù)實(shí)驗(yàn),最終制定了精確的水比、水量、高低壓等參數(shù),保證了板形淬火后的高表面質(zhì)量要求。

“6塊鋼坯料開(kāi)始裝爐加熱,加熱效果良好。”“鋼坯從加熱爐里出來(lái),通過(guò)輥道快速送往軋機(jī),2分鐘后,一張平整的鋼板軋制完成。”研發(fā)人員小雷詳細(xì)的記錄著現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況。(創(chuàng)新研究院 李偉 王琨 雷鈺)