抓細(xì)節(jié)、降成本、促生產(chǎn)……今年以來，漢鋼公司計量檢驗中心以成本管控、修舊利廢、創(chuàng)新改造為著力點，深挖降本增效潛能，亮出實招硬招，走出增效“新步伐”。

嚴(yán)管理、聚合力，擰緊思想“一股繩”

為充分釋放檢驗計量專業(yè)監(jiān)督優(yōu)勢，該單位成立稽查分隊，堅持對物資計量、能源計量、物料采制樣、化驗分析、鋼材負(fù)差抽檢等與企業(yè)貿(mào)易結(jié)算相關(guān)聯(lián)的區(qū)域進行全流程、無死角專業(yè)監(jiān)督。

同時，通過班前會、工作群等多種形式深化“節(jié)支創(chuàng)效、人人有責(zé)”的理念，一層一層傳遞壓力，一級一級激發(fā)動力，一環(huán)一環(huán)深挖潛力，切實激發(fā)職工積極投身“降本增效”活動的主動性。圍繞全年節(jié)支創(chuàng)效任務(wù)目標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)實際，核定每季度完成指標(biāo)，指導(dǎo)全體職工主動擔(dān)當(dāng)作為，積極尋方找策，持續(xù)做好內(nèi)涵挖潛、精管細(xì)控，全面提升生產(chǎn)管理水平。

細(xì)管控、深挖潛，算好經(jīng)營“效益賬”

該單位嚴(yán)格落實“四級成本管控”，將成本考核細(xì)化到站室、班組、個人。每月由各職能科室聯(lián)合對中心各區(qū)域成本管控、非生產(chǎn)性支出控制、現(xiàn)場材料管理等情況進行隨機抽查，并將抽查考核結(jié)果與績效工資掛鉤。通過強管理、嚴(yán)考核、重獎勵等多項措施，增強全員增收節(jié)支意識，激發(fā)降本增效內(nèi)在活力。

“創(chuàng)新不是花架子，我們要做的就是把創(chuàng)新成果應(yīng)用到實處，真正體現(xiàn)出創(chuàng)新的價值，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供‘智力’支撐。”該單位金相工程師馮紫萱說道。該單位以提高設(shè)備運維水平為技術(shù)改造的“切入點”，鼓勵職工發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，圍繞安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、增盈創(chuàng)收，開展科技攻關(guān)、技術(shù)改造、查找提改獻(xiàn)、小改小革等創(chuàng)新活動，先后完成了大型拉伸試驗機、彎曲機、多項輔助設(shè)備的搬遷、調(diào)試、校驗等，有效緩解了板材檢驗壓力，確保雙系統(tǒng)生產(chǎn)的“口糧”供應(yīng)。

抓細(xì)節(jié)、重利廢，全員發(fā)力“降成本”

節(jié)支等同創(chuàng)收，修舊就是創(chuàng)效。將原來拆卸下來的壓力變送器進行拆檢和重新校驗組裝，成本不會超過幾百元；重組報廢電動機的端蓋、定子和轉(zhuǎn)子，一臺臺運行狀況良好的電動機如獲新生……

該單位通過對廢舊設(shè)備物資進行翻新修復(fù)，對故障零件進行更新替換，對于無法修理的設(shè)備、配件進行分類回收，經(jīng)拆分后將可復(fù)用的部件優(yōu)化整合重新組裝，積極提高廢舊設(shè)備物資修復(fù)使用率。優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少不必要材料的投入，對廢舊物資回收再利用的情況及時進行跟蹤，確保被修復(fù)的設(shè)備物資在實際使用中取得良好效果。（賀乃珊 ）