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續(xù)滿“能量條” 擂響“奮進鼓” 全力決勝“雙過半”
發(fā)布日期:2024-05-30    作者:鄧鐵拓 何光釗    
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面對鋼鐵行業(yè)進入深度調整期,漢鋼公司上下自我加壓,圍繞目標任務,層層化解內外部壓力,強化責任落實,不斷尋求降本增效“最優(yōu)解”,全力以赴實現(xiàn)目標任務“雙過半”。

續(xù)滿“能量條” 擂響“奮進鼓” 全力決勝“雙過半”

堅持系統(tǒng)統(tǒng)籌,科學高效組織生產(chǎn)

針對氣溫升高、雨季來臨的外在影響,漢鋼公司以高爐穩(wěn)定順行為中心,強化原燃料預警管控,做好爐料結構平衡工作,確保各物料安全、穩(wěn)定供應。同時重點抓好鐵水處理及能源介質平衡管控,強化生產(chǎn)與調度高效銜接,保持生產(chǎn)系統(tǒng)效益最大化。

漢鋼公司煉鐵工序抓細節(jié)、摳效益,堅持先算后干原則,從市場價格、結構調整、物質消耗三方面入手,做好成本變化的量化預算,借此指導爐料結構調整和配料結構優(yōu)化。同時該工序在預判市場價格趨勢的基礎上,根據(jù)市場的價格波動,控制原燃料庫存在合理范圍,以便降低后續(xù)原燃料采購成本,助力公司降本增效。此外煉鐵工序加強對標對表,建立開放的心態(tài),勇于面對差距,緊跟先進企業(yè)治企思維邏輯。在追求極致效率、極致質量、極致成本上下功夫,在跌宕起伏的經(jīng)營環(huán)境中搏浪前行。

續(xù)滿“能量條” 擂響“奮進鼓” 全力決勝“雙過半”

堅持守正創(chuàng)新,提升各項技術指標

漢鋼公司重點在精細化管控方面深入挖掘,持續(xù)圍繞優(yōu)化配礦、調整原燃料結構深作降本文章,確保高爐經(jīng)濟技術指標取得新突破。

“緊抓出鐵、爐溫、堿度的平衡,以穩(wěn)定爐溫、穩(wěn)定料批、穩(wěn)定堿度為中心,規(guī)范操作,每爐鐵的前、中、后期多次查看渣鐵樣,隨時關注爐溫變化趨勢。漢鋼公司煉鐵工序強化日?;A工作,爐內精心操作,控制好壓量關系,保持合理透氣性,結合原燃料情況控制爐溫水平。同時爐前工作保持合理鐵口深度,實現(xiàn)均衡出鐵。此外充分調動廣大職工、技術人員的智慧,組織專業(yè)技術人員研究合適裝料制度改善煤氣利用,優(yōu)化燃料結構,降低燃料成本。截至5月底,該工序焦比環(huán)比降低26kg/t,含鐵料成本降低41元,加工費降低35元,實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)低耗的奮斗目標。

續(xù)滿“能量條” 擂響“奮進鼓” 全力決勝“雙過半”

堅持問題導向,確保設備運行穩(wěn)定

漢鋼公司以設備零故障、零事故為目標,強化和完善設備管理,以問題為導向,加強關鍵設備設施點檢與維護,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,發(fā)揮設備最大潛力。

為加速推進智能制造,漢鋼公司煉鐵工序堅持“減少工序能耗、降低勞動強度、節(jié)約運行費用”的設備管理理念,不斷深推設備技術改造和智能升級“兩輪”驅動工作,逐項破解制約高爐“穩(wěn)順運行”的各類瓶頸問題,通過將爐前液壓泵的壓力信號引至崗位人員日常操作的位置,做到早發(fā)現(xiàn)早處理杜絕設備事故;1#爐均壓煤氣回收閥翻板調心形式由四點定位改為碟簧自調心形式,防止因為調整螺栓松動導致閥板不均有效促進高爐穩(wěn)定順行。同時,成功實施高爐噴吹系統(tǒng)、高爐熱成像監(jiān)控系統(tǒng)、高爐爐前行車遙控控制等改造項目,不僅裝備“硬核”實力實現(xiàn)提升,而且為降低生產(chǎn)成本奠定了堅實基礎。 鄧鐵拓 何光釗