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瞧,這里的“創(chuàng)新風(fēng)”吹開了“效益花”
發(fā)布日期:2024-05-15    作者:楊莎莎    
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創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動力。今年以來,漢鋼公司煉鋼廠圍繞極致降本和十大硬仗重點工作,以創(chuàng)新長效機制為抓手,不斷激發(fā)員工在降本增效、安全生產(chǎn)、工藝技術(shù)等方面的創(chuàng)新活力和創(chuàng)效熱情,為實現(xiàn)各項任務(wù)目標提供了不竭動力。

拓思路,讓創(chuàng)新思維“破土萌芽”

瞧,這里的“創(chuàng)新風(fēng)”吹開了“效益花”

“創(chuàng)新不僅是一種技術(shù)手段,一種思維方式的改變,更是改變現(xiàn)狀、提高效率、創(chuàng)造價值的動力源泉!”近日,在漢鋼公司煉鋼廠創(chuàng)新創(chuàng)效交流分享會上,原料鐵水預(yù)處理班王偉說到。前不久,他提出的“建立鐵水預(yù)處理脫硫數(shù)據(jù)庫”榮獲了公司查找提改獻創(chuàng)新項目三等獎。

該單位技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交流、創(chuàng)新講堂等為載體,積極發(fā)揮優(yōu)秀人才和創(chuàng)新成果的引領(lǐng)示范作用。以解決降本增效難題和生產(chǎn)經(jīng)營難點為出發(fā)點,結(jié)合崗位特點和工作性質(zhì)分專業(yè)組織開展創(chuàng)新經(jīng)驗分享、革新成果交流,積極開展“頭腦風(fēng)暴”,營造全員參與工作創(chuàng)新的良好格局,掀起全員降本增效熱潮。同時,以技能提升為目標,堅持“必學(xué)”與“點餐”相結(jié)合,創(chuàng)新開展“實訓(xùn)+實踐”“一專多能+一人多崗”的技能培訓(xùn),還探索實行課后“打分制”和“回訪制”,強化效果跟蹤服務(wù)。今年以來,該單位已開展創(chuàng)新交流分享會4次,針對轉(zhuǎn)爐操作提升、LF爐降本增效項目、直上工藝操作、塞棒使用技術(shù)培訓(xùn)等專項授課20余場次。

強攻關(guān),讓創(chuàng)新步伐“提檔加速”

瞧,這里的“創(chuàng)新風(fēng)”吹開了“效益花”

“如何降低熔劑成本”“生產(chǎn)組織如何優(yōu)化”“轉(zhuǎn)爐節(jié)奏如何提升”“矩形坯生產(chǎn)產(chǎn)量如何提升”?針對安全、生產(chǎn)、降本、提效等方面存在的短板和瓶頸,漢鋼公司煉鋼廠以技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)為抓手,成立課題攻關(guān)小組,健全“揭榜掛帥”制度,通過“激勵+獎勵”的方式,以“市場化結(jié)算+創(chuàng)效獎勵考核、關(guān)鍵崗位考核”模式,以黨員攻關(guān)隊、青年突擊隊為抓手,以王德中創(chuàng)新勞模工作室、韓偉技能人才工作室為載體,鼓勵職工積極參與到創(chuàng)新創(chuàng)效活動中。

“作為技術(shù)人員,我深技術(shù)創(chuàng)新對安全生產(chǎn)的重要性,我也將不遺余力認真鉆研、精進技術(shù),把創(chuàng)新理念落實到具體工作中。”作為自動化儀表工,張翰今年以來參與實施了爐前可視化系統(tǒng)改造、除塵風(fēng)機調(diào)速改造、爐后吹氬柜空氣過濾器改造等創(chuàng)新項目近10項。

同時,該單位進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加快公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級步伐,今年以來,組織開展提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、提高板坯連鑄中間包澆注壽命攻關(guān)等技術(shù)進步項目近20項,成功實驗開發(fā)了HRB650、Q355B、0345qC、Q355ND等鋼種,有效提升了產(chǎn)品競爭力。

搭平臺,讓創(chuàng)新成果“遍地開花”。

瞧,這里的“創(chuàng)新風(fēng)”吹開了“效益花”

“連鑄跨110噸天車龍門鉤不能滿足連鑄塞棒中包吊運,新申報龍門鉤吊具價格高、制作周期長,我們維修班正在研究制定改造方案,改造后可節(jié)約成本60余萬元。”

“在3#機保安水逆止閥前后5米處加裝一根50mm聯(lián)通水管道,同時在管道上安裝逆止閥、閘閥,可節(jié)約目前結(jié)晶泵補水電耗4.7萬元/月。”

前不久,在煉鋼廠召開的“降本增效創(chuàng)新金點子”討論會上,各單位職工代表爭先恐后的說著自己的創(chuàng)新思路。

為想創(chuàng)新職工搭平臺,讓善創(chuàng)新職工有舞臺。漢鋼公司煉鋼廠大力倡導(dǎo)“一切成本皆可降”理念,深挖節(jié)約成本、節(jié)能降耗、降本增效、修舊利廢“效益賬”,并廣泛開展“金點子”合理化建議、全員降本增效項目征集;制定各車間修舊利廢指標,堅持能修復(fù)的備件絕不采購,自己能干的活絕不外修,切實將每項降本的“小芝麻”聚成“大效益”。今年以來,煉鋼廠征集查找提改獻147項,申報全員創(chuàng)新項目43項,開展修舊利廢115項,合計創(chuàng)效560余萬元。

此外,該單位還堅持每季度組織一次創(chuàng)新成果表彰,抓好創(chuàng)新能力的激活轉(zhuǎn)化和創(chuàng)新成果的推廣應(yīng)用,推動形成了“人人爭當創(chuàng)新能手”的良好氛圍。(漢鋼公司 楊莎莎)