面對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)與內(nèi)部優(yōu)化需求，漢鋼公司燒結(jié)廠始終秉持“立足當(dāng)下，謀劃長遠(yuǎn)”的戰(zhàn)略眼光，深入挖掘內(nèi)部潛力，以班組為基石，精準(zhǔn)實(shí)施日成本核算制度，全面升級(jí)成本管理水平，力促降本增效目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

制度引領(lǐng)，打開精益管理新局面

單位廠在持續(xù)深化精益管理的基礎(chǔ)上，制定下發(fā)《燒結(jié)廠四級(jí)成本核算管控方案》，編制成本核算組織機(jī)構(gòu)圖，聚焦各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全核算基準(zhǔn)值，通過日、周、月標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本逐項(xiàng)對(duì)比分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決成本管控中的薄弱環(huán)節(jié)。通過構(gòu)建“四級(jí)成本”核算體系，將每項(xiàng)指標(biāo)層層分解至月，到作業(yè)區(qū)、到班組、到崗位，實(shí)現(xiàn)成本管理的全面覆蓋與精細(xì)化控制。同時(shí)，將成本核算結(jié)果與班組績效緊密掛鉤，激發(fā)班組間的良性競(jìng)爭，形成全員參與、共同進(jìn)步的生動(dòng)局面。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，綻放班組管理新活力

在日成本核算制度的推動(dòng)下，各班組積極響應(yīng)，從細(xì)微處入手，挖掘降本潛力。該公司燒結(jié)作業(yè)區(qū)甲班配合作業(yè)區(qū)將華富蒸汽引入燒結(jié)生產(chǎn)過程，通過優(yōu)化蒸汽介質(zhì)、改進(jìn)礦槽蒸汽管道布局及位置，有效提高混合料溫度，年可創(chuàng)效約17萬元；乙班經(jīng)過實(shí)踐，成功將混12#帶增面輪滾筒軸承座潤滑后安裝至混12#平臺(tái)，不僅滿足生產(chǎn)工藝要求，而且降低單個(gè)滾筒備件費(fèi)用約0.7萬元；丁班則配合作業(yè)區(qū)對(duì)散3#帶、散4#帶三條管道加裝插板并安裝篦子，在散3帶、散4帶停機(jī)時(shí)，集中放料2小時(shí)，月可節(jié)省電費(fèi)1.5萬元……一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新成果展示了燒結(jié)人的智慧與創(chuàng)造力，更彰顯了班組在降本增效中的關(guān)鍵作用。

意識(shí)增強(qiáng)，激活降本增效新引擎

“我們堅(jiān)持每日精細(xì)化核算，對(duì)各班組的具體掛靠指標(biāo)、實(shí)際單位成本及單位消耗進(jìn)行逐一審視，確保每項(xiàng)成本都能追溯至具體區(qū)域與個(gè)人。一系列舉措旨在讓全體員工筑牢成本管控意識(shí)，讓每個(gè)人都成為降本增效的積極參與者。”在該單位月度生產(chǎn)經(jīng)營例會(huì)上，漢鋼公司燒結(jié)廠負(fù)責(zé)成本的主管領(lǐng)導(dǎo)如是說。

為進(jìn)一步提升全員成本意識(shí)，該單位將“一切成本皆可降”的理念深植人心。通過組織多層次、多形式的培訓(xùn)與交流活動(dòng)，使管理人員、技術(shù)骨干及班組成員深刻認(rèn)識(shí)到成本控制的重要性與緊迫性。同時(shí)，建立健全成本管控責(zé)任制，明確責(zé)任主體與考核標(biāo)準(zhǔn)，確保各項(xiàng)降本措施得到有效執(zhí)行與監(jiān)督。在此過程中，全員的節(jié)能降耗熱情被充分激發(fā)，形成了強(qiáng)大的降本增效合力。（漢鋼公司 張敏）