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巧解降本“必答題” 探尋增效“最優(yōu)解”
發(fā)布日期:2024-08-06    作者:崔 波    
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面對當前市場形勢,漢鋼公司堅持“降本增效”目標不動搖,從成本瘦身指標提升、創(chuàng)新創(chuàng)效等關鍵點入手,轉變增效觀念,突破降本空間,不斷提升公司運營質效。

巧解降本“必答題” 探尋增效“最優(yōu)解”

資源深度整合,撬動降本增效“大杠桿”

看似日常物資管理的“小切口”,卻蘊含著降本增效的“大文章”,今年以來,漢鋼公司創(chuàng)新物資管理思路,不斷發(fā)揮資源整合優(yōu)勢,對物資管理要素進行全面優(yōu)化和規(guī)范,逐一清查物資庫存家底,準確掌握倉儲和庫存物資信息,積極向使用單位宣傳存量物資消耗激勵政策,引導生產(chǎn)單位充分利用存量物資來減少材料新購,減緩成本壓力,實現(xiàn)庫存資源“體內循環(huán)、內部消化”。

漢鋼公司煉鐵工序在物資“減”和“控”上做文章,對現(xiàn)有倉庫庫存結構進行調整,通過對現(xiàn)有材料、備件按照類別、使用性質、使用單位等進行分類,按照材料備件種類分別下設不同專業(yè)庫的儲存模式,實現(xiàn)了物資專業(yè)化、集中化管理。同時推行通用物資“零庫存”的管理模式,全力疏通庫存“梗塞”,最大限度減少實際庫存占有量,助力成本“再瘦身”。

巧解降本“必答題” 探尋增效“最優(yōu)解”

探索“節(jié)能”新路徑,打造“增效”新高地

漢鋼公司十大硬仗項目作戰(zhàn)圖,在進一步明確各層級人員目標和責任的基礎上,通過推進工藝過程優(yōu)化、節(jié)能降耗技改等工作,促進各項生產(chǎn)指標再提升。

“2#水泵房綜合供水泵以往一直是兩臺泵同時運行,經(jīng)過系統(tǒng)分析并與終端用戶積極溝通后,通過調高送水壓力和閥門開度,在滿足工藝要求后只運行一臺水泵,月創(chuàng)效電費26923元。”漢鋼公司煉鐵工序緊盯生產(chǎn)過程降本,積極搭建四級成本核算體系,將系統(tǒng)降本的目標任務分解到崗、落實到人,各專業(yè)組嚴查嚴糾現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,并納入目標管理考評內容,通過“技術+管理”的調控模式,優(yōu)化設備啟停機、科學安排生產(chǎn),實現(xiàn)降低電能消耗。同時,該單位建立錯峰補水機制,根據(jù)不同用戶系統(tǒng)的補水周期、補水用量確定具體的補水時間,錯時補水、均衡補水,減少新水消耗,最大限度降低能源浪費,實現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟、節(jié)支運行。

聚焦修舊利廢關鍵點,布局降本新思路

“7月份查找提改獻活動創(chuàng)效14萬余元,大家繼續(xù)加油,不斷挖掘各工序技術改造創(chuàng)效潛力。如何更好地發(fā)揮這一優(yōu)勢,將降本增效持續(xù)引向深入,漢鋼公司煉鐵工序給出了答案。

該單位充分依靠職工、相信職工,把“查找提改獻”活動與煉鐵廠中心工作緊密結合起來充分發(fā)揮崗位一線作用,讓更多的好建議、好措施落地生根、開花結果。同時該單位瞄準關鍵,把“修舊利廢”納入日常工作的范疇內,從小處著手,抓住設備檢修、日常維護等關鍵環(huán)節(jié),鼓勵廣大干部職工在降耗降能、成本挖潛、指標提升等重點領域多出“金點子”,用全員智慧拓寬降本增效路徑。漢鋼公司 崔波