近期，漢鋼公司煉鋼廠以成本管理為基礎(chǔ)，以勞動(dòng)競(jìng)賽為載體，以節(jié)能增效為目標(biāo)，瞄準(zhǔn)“金點(diǎn)子”“小計(jì)小改”“查找提改獻(xiàn)”等創(chuàng)新創(chuàng)效手段，不斷發(fā)揮專業(yè)引領(lǐng)作用，增強(qiáng)全員“主人翁”意識(shí)。

緊盯成本目標(biāo)，全員深挖降本

“班組雖然是企業(yè)最小的單元，卻在降本增效上發(fā)揮著巨大的作用。”漢鋼公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)王斌在班組安全活動(dòng)中說(shuō)道。

作為漢鋼公司煉鋼廠一號(hào)轉(zhuǎn)爐乙班的班組“領(lǐng)頭人”，邵續(xù)業(yè)率先在班組內(nèi)部開(kāi)展“我為降本獻(xiàn)一計(jì)”“金點(diǎn)子”等活動(dòng)，鼓勵(lì)班組全員深入挖掘降本點(diǎn)，切實(shí)增強(qiáng)降本主動(dòng)性、能動(dòng)性。他帶領(lǐng)班組成員自主實(shí)施的“鋼包車底吹雙重防護(hù)法”可有效阻擋飛濺的紅渣燒壞底吹金屬軟管，延長(zhǎng)底吹金屬軟管使用壽命，每月可減少底吹金屬軟管使用量12根，有效降低了備件成本。

此外，該單位不斷完善降本增效、查找提改獻(xiàn)、修舊利廢等制度，壓實(shí)分級(jí)成本管理責(zé)任，圍繞市場(chǎng)化結(jié)算，堅(jiān)持“以事定費(fèi)”，打破“基數(shù)預(yù)算”管理模式和支出固化格局，嚴(yán)格規(guī)范預(yù)算專業(yè)管理，嚴(yán)控備件申報(bào)管理，堅(jiān)持“有舊不用新、能調(diào)不新購(gòu)”的設(shè)備管理模式，切實(shí)用“緊日子”換“好日子”。

加強(qiáng)成本預(yù)警，突出專業(yè)引領(lǐng)

“我們要加強(qiáng)內(nèi)部成本管理，找準(zhǔn)自身的增量效益點(diǎn)，在高耗能指標(biāo)上下功夫，精準(zhǔn)定位，深挖內(nèi)潛，進(jìn)而提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。”漢鋼公司煉鋼廠成本管理員說(shuō)道。

連鑄工序是冶煉系統(tǒng)連接軋制系統(tǒng)的“咽喉”部位，工序指標(biāo)既關(guān)系著消耗降低，也影響著小時(shí)產(chǎn)能提升。為此，漢鋼公司煉鋼廠以指標(biāo)改善為重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化設(shè)備管理，力求精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)操作，不斷提高鑄坯定尺一次合格率和成材率。同時(shí)，成立成本管理小組，分解并歸集各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)和費(fèi)用，對(duì)日、周、月成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表設(shè)置預(yù)警值，對(duì)成本完成情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)核算、對(duì)比、分析，對(duì)超出預(yù)警值的項(xiàng)目，制定整改措施，還突出專業(yè)引領(lǐng)，將與成本密切相關(guān)的各種費(fèi)用、各項(xiàng)指標(biāo)分解到專業(yè)科室，實(shí)施專業(yè)對(duì)口管理，實(shí)現(xiàn)成本管理時(shí)時(shí)受控、項(xiàng)項(xiàng)受控。

明確責(zé)任分工，嚴(yán)抓過(guò)程管控

漢鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞目標(biāo)強(qiáng)化定額控制，依據(jù)成本目標(biāo)將工序費(fèi)用分解到各區(qū)域，區(qū)域?qū)①M(fèi)用轉(zhuǎn)化為具體的消耗件，班組再對(duì)消耗件的數(shù)量落實(shí)到個(gè)人進(jìn)行控制，從而達(dá)到“件件物料有人管，人人肩上有指標(biāo)”全員發(fā)力齊降本的良好氛圍。

此外，堅(jiān)持“請(qǐng)進(jìn)來(lái)，走出去”的對(duì)標(biāo)管理思路，將外部煉鋼技術(shù)專家引進(jìn)到內(nèi)部進(jìn)行技術(shù)研判，查找可提升空間，還安排生產(chǎn)骨干和專業(yè)技術(shù)人員到先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)挖潛。同時(shí)，圍繞“我們對(duì)標(biāo)的方向是什么？”“我們?yōu)槭裁磿?huì)存在這樣的差距？”“我們應(yīng)該采取哪些措施？”進(jìn)行對(duì)標(biāo)管理“三問(wèn)三思”，定期召開(kāi)對(duì)標(biāo)專題會(huì)，分析原因、查找不足、制定措施、總結(jié)落實(shí)，不斷吹響降本增效“集結(jié)號(hào)”。

改革一直在路上。下一步，漢鋼公司煉鋼廠將以企業(yè)效益為中心，結(jié)合降本增效實(shí)際情況，進(jìn)一步分析不足、查找差距，全面實(shí)施市場(chǎng)化結(jié)算體系、扎實(shí)做好全員降本增效工作，努力營(yíng)造“人人參與改善，事事得到提高”的良好氛圍。（漢鋼公司 王斌 陳磊）