三季度，龍鋼公司以“四種經(jīng)營理念”為指引，錨定年度目標(biāo)任務(wù)持續(xù)攻關(guān)，扎實推進(jìn)四級成本核算，進(jìn)一步挖掘各工序潛力，在市場大考中答好降本考卷，推動全系統(tǒng)成本持續(xù)降低，真正把“降”字堅持到底，把“增”字落到實處，為企業(yè)治虧創(chuàng)效奠定堅實基礎(chǔ)。

夯實責(zé)任，用好管理提效“金鑰匙”

龍鋼公司堅持“算賬經(jīng)營＋精益管理”，從細(xì)處著眼、從實處著手，扎實推行四級成本核算，通過建機(jī)制、強(qiáng)管理、重挖潛、嚴(yán)考核，對生產(chǎn)系統(tǒng)14項措施和降本增效35項措施進(jìn)行責(zé)任落實，細(xì)化管控流程和獎懲辦法，詳細(xì)編排節(jié)能創(chuàng)效作戰(zhàn)圖，確立降本增效項目計劃表并細(xì)化分解，按月考核、剛性兌現(xiàn)，構(gòu)建以全面預(yù)算為綱，以全員績效考核、全面成本管理、全方位降本增效為一體的成本管控體系。按照四個層級分解落實，對關(guān)鍵項目指標(biāo)進(jìn)行分解，爐爐算、班班盯、日通報、周總結(jié)，充分發(fā)揮全方位、全流程、全工序降本增效協(xié)同效應(yīng)。同時，采取“走出去、引進(jìn)來”模式，學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)工藝流程、管理機(jī)制、經(jīng)營模式、智能制造等，將先進(jìn)管理理念、工藝水平、經(jīng)營方式等引入企業(yè)管理中，全面開展內(nèi)部同環(huán)比、與歷史最優(yōu)比等縱向?qū)?biāo)工作。

創(chuàng)新驅(qū)動，開啟降本增效“活力鎖”

龍鋼公司下發(fā)《關(guān)于2024年三季度勞動競賽活動的通知》，聚焦關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵指標(biāo)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，合理考慮激勵與項目難度的匹配，通過明確激勵牽引作用，強(qiáng)化項目落地的效率和質(zhì)量，提高獎勵精準(zhǔn)度，進(jìn)一步激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)造潛能。在激勵機(jī)制上狠下功夫，采用項目攻關(guān)、“金點(diǎn)子”征集獎勵、優(yōu)秀爐機(jī)線及“明星職工”評比等多元化激勵措施，形成專項激勵與總體績效互補(bǔ)支撐。積極推行全員“一人一表”績效管理模式，明確詳細(xì)績效加減分細(xì)則，將結(jié)果融入個人績效指標(biāo)中，做到人人肩上有責(zé)任、個個肩上有指標(biāo)，事事有評價、件件有落實，實現(xiàn)全員、全工序、全覆蓋降本增效。7月份，龍鋼公司燒結(jié)固燃單耗較去年同期下降8.8％，煉鋼工序加工費(fèi)比基準(zhǔn)降低24.55元/噸，高線成材率較上月提升0.03％，各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)向好。

智慧引領(lǐng)，探索極致降本“新路徑”

龍鋼公司結(jié)合當(dāng)下抓落實，多點(diǎn)發(fā)力，以市場的邏輯謀事，嚴(yán)控投資費(fèi)用，補(bǔ)齊要素短板、填補(bǔ)資源空白，穩(wěn)步推進(jìn)轉(zhuǎn)爐改造升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等重點(diǎn)項目，快速實施煉鐵節(jié)能風(fēng)機(jī)改造、煉鋼飽和蒸汽發(fā)電、燒結(jié)低溫余熱利用等節(jié)能降耗類項目，穩(wěn)步推進(jìn)智慧物流、四級成本核算管控、自動取樣機(jī)器人等前沿技術(shù)在生產(chǎn)工序、能源管理、安全環(huán)保等關(guān)鍵場景的應(yīng)用，推動勞動生產(chǎn)率提升。錨定生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，充分發(fā)揮六個經(jīng)營管控小組“優(yōu)化＋管控”職能，緊盯市場變化和經(jīng)營實際，深化市場化結(jié)算，以營銷的思維抓生產(chǎn)，讓經(jīng)營導(dǎo)航切實指導(dǎo)生產(chǎn)，為效益提升提供支撐。按照“用‘賺錢’思維去‘花錢’”理念，嚴(yán)把材料費(fèi)用關(guān)口，精準(zhǔn)計算備件、輔材、耗材等材料的實時需求和庫存余量，從審批、發(fā)放、使用、回收等環(huán)節(jié)全程專人負(fù)責(zé)，采取物資共享的方式，減少庫存物資數(shù)量，做到按日清理、按月結(jié)賬，節(jié)支創(chuàng)效100余萬元。（龍鋼公司 解茜楠 趙雪萍）