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成本“瘦身” 能效提質
發(fā)布日期:2024-09-09    作者:李濤    
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成本管理是企業(yè)的生存之道。今年以來,面對嚴峻的市場形勢,龍鋼公司能源保供系統(tǒng)干部職工牢固樹立“一切成本皆可降”的管理理念和“主動降成本”的責任意識,結合工作實際不斷深化全員、全方位、全過程成本管理體系,凝聚起“人人盡責趕超爭先,全員發(fā)力節(jié)能增效”的強大合力。

成本“瘦身” 能效提質

工藝降本 破瓶頸克難關

思想破冰引領行動突圍。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)以工藝變化換取效益提升。氣體保供以變增效,先后實施了氣柜互聯(lián)互通技術改造和空壓系統(tǒng)設備升級改造,既解決了十萬立方米煤氣柜檢修期間各煤氣用戶的供應保障問題,又降低了檢修期間的轉爐煤氣放散率,創(chuàng)效近百萬元。針對噸鋼壓縮空氣電耗偏高的問題,對現(xiàn)有供氣模式進行調控,實施錯峰用氣,節(jié)省了運行費用,實現(xiàn)了氣體工藝創(chuàng)效多點開花。環(huán)保系統(tǒng)以變降本,積極與脫硫脫硝相關單位對標交流,通過對400㎡、450㎡燒結脫硫系統(tǒng)床層壓降、引風機開度、循環(huán)風擋進行工藝優(yōu)化,日均節(jié)電2.5萬千瓦時,節(jié)約煤氣5萬立方米。

成本“瘦身” 能效提質

技術降本 補短板強弱項

技術革新是發(fā)展新質生產(chǎn)力的核心驅動,也是降本增效的重要引擎。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)緊盯生產(chǎn)過程中的難點和堵點,以技術改造補短板、強弱項、降成本、增效益。針對氣體介質保供特點運用技術手段降低轉爐煤氣CO起始回收條件,延長回收時間50秒,顯著提高轉爐煤氣回收量。扎實推進高壓變頻器新風系統(tǒng)改造、煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電攻關和變壓器降溫風機溫控改造等項目,利用室外氣溫降低變頻器室溫,回收軋線冷床余熱蒸汽增加發(fā)電量,助力節(jié)能降耗工作深入推進,創(chuàng)效50余萬元。同時,通過優(yōu)化除塵風機運行參數(shù),在保障現(xiàn)場環(huán)保要求的前提下,采取降低風門開度和變頻頻率、不過料時降頻及停機等措施,噸鐵除塵電耗同比降低4.3kWh。

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管理降本 算大賬摳細節(jié)

龍鋼公司能源保供系統(tǒng)深入推進“算賬經(jīng)營+精益管理”,不斷增強干部職工“先算干、邊干邊算”的思想自覺和行動自覺,大力營造既要“算大賬”又會“摳細節(jié)”的良好氛圍。

結合2024年打硬仗任務目標,龍鋼公司能源保供系統(tǒng)對外積極交流,協(xié)商簽訂深度合作框架協(xié)議,建立電力交易模式,形成長效機制,分步分臺階有序推進;對內嚴格控制電力系統(tǒng)最大需求量,提高發(fā)電量和功率因數(shù),雙管齊下降低電力單價和能源成本。以“用‘乙方’思維做‘甲方’”的理念探索能源創(chuàng)效新路子,不斷增強服務意識,敏銳捕捉市場需求,通過管網(wǎng)改造、技術培訓、合同優(yōu)化等方式,進一步拓展能源創(chuàng)效渠道,與周邊企業(yè)實現(xiàn)合作雙贏。

成本“瘦身” 能效提質

制度降本 重激勵聚合力

“給單位省錢,就是給自己掙錢。”龍鋼公司能源保供系統(tǒng)通過建立完善降本增效激勵制度,引導干部職工從“生產(chǎn)者”向“經(jīng)營者”轉變,形成層層有任務、人人有指標、月月有考核的降本增效格局。組織開展“點滴降成本,分秒增效益”“金點子”征集活動,將提報的合理化建議分為直接創(chuàng)效項目、間接創(chuàng)效項目和技術改造項目三類,結合創(chuàng)效金額進行獎勵,進一步調動干部職工立足崗位降本增效的積極性、主動性和創(chuàng)造性。同時,準確計算備件、輔材、耗材等各類材料的實時需求和庫存余量,從審批、發(fā)放到使用、回收等環(huán)節(jié)全程由專人負責,采取物資共享的方式,減少庫存物資數(shù)量,做到日清月結,累計節(jié)支創(chuàng)效100余萬元。(龍鋼公司 李濤