“這批次試產的品種鋼氣體氮含量相對較低”

“直讀光譜儀可以做小規(guī)格檢驗”

“焊絲組織中硬相分布極少”

……

每當試樣分析結果出來，總會聽到創(chuàng)新研究院金屬材料研究實驗室的檢驗工程師在第一時間與品種鋼工程師進行溝通反饋。

他們每天的任務就是接收委托鋼樣，分配檢驗任務，加工各自試樣，點檢設備，然后開展檢驗檢測工作?？雌饋?，這樣的工作流程按部就班，毫無變化，小試樣中哪有什么乾坤？

這天，研發(fā)人員從現場帶回來一件焊接用鋼盤條ER70S—6樣品，要求進行脆斷試樣失效分析，接到任務后，檢驗工程師對斷裂樣品的化學成分、鋼中氣體分析和金相顯微組織等進行了一系列研究檢驗工作，每一個環(huán)節(jié)都不放過，每項數據都要斤斤計較，反復論證，并將這些數據進行分析、對比、計算，最終確定問題的癥結，第一時間向現場研發(fā)人員提交了檢驗報告，研發(fā)人員結合報告，及時進行了工藝調整，有效解決了焊接用鋼脆斷問題。

研發(fā)人員介紹說，焊接用鋼盤條ER70S-6具有易拉拔、成品焊接性能優(yōu)良的特點，是氣體保護電弧焊絲的主要原材料，應用于重型機械、工程機械、船舶、鍋爐、車輛等制造行業(yè)，用途廣泛，不能有絲毫質量問題，所以樣品檢測非常關鍵，檢測工程師們不到半天時間就出具了檢測結果，幫助我們找到了質量攻關的關鍵問題，為我們爭取到了寶貴的時間，保障了下游用戶的質量需求。

這并不是個例。在公司的研發(fā)和生產過程中，檢驗工程師們始終站在第一線，以急品種工程師之所急的態(tài)度，積極開展各項檢驗工作，他們以實際行動為產品的開發(fā)提供數據支持。

“我們的工作平凡而單調，但是我們的工作成果卻不簡單，這些檢驗結果直接關系到公司的經濟效益和產品質量，也直接關系到生產過程中的安全和穩(wěn)定性。我們需要準確地檢測和評估各種參數，以確保生產出的產品符合質量和性能的要求，并時刻保持警覺，對可能出現的問題進行及時的識別和解決。”從事多年檢驗工作的林工說。

據統(tǒng)計，檢驗工程師們先后對Q195，ER70S-6、JQ-H08A，YQ-YL82B等品種鋼的鋼中氣體含量、化學成分含量、金相組織檢測方面進行分析，開展檢驗任務1160余項，出具檢測報告650余份，為品種鋼性能提升提供了工藝優(yōu)化方向和可靠的數據支撐。

從一條條數據中總結思路，從一個個分析方案中尋找創(chuàng)新方法，從一次次實驗中開發(fā)新的技術，他們始終保持著執(zhí)著和認真的工作態(tài)度，以高標準、嚴要求在一件件小試樣中書寫著大文章。（創(chuàng)新研究院 田偉 李娜）