今年以來,漢鋼公司以“經(jīng)營管理提升年”活動為抓手,持續(xù)補(bǔ)短強(qiáng)弱,改革創(chuàng)新,開出“質(zhì)、嚴(yán)、效”三劑良方,靶向發(fā)力,雙輪驅(qū)動,蹚出一條高質(zhì)量發(fā)展新路子,助力企業(yè)提質(zhì)增效穩(wěn)行“快車道”。
“質(zhì)”字為要,把緊原料“驗收關(guān)”
6月份,在進(jìn)廠廢鋼驗收過程中,漢鋼公司發(fā)現(xiàn)一車物料含等級低,雜質(zhì)較多,經(jīng)過相關(guān)部門現(xiàn)場共同確定,最終按廢鋼管理制度進(jìn)行處理,對不合格質(zhì)量廢鋼進(jìn)行沒收。
一直以來,廢鋼質(zhì)量驗收在所有生產(chǎn)物資中占據(jù)舉足輕重的地位,漢鋼公司牢固樹立“抓質(zhì)量就是抓效益”理念,堅持不懈抓質(zhì)量,把好生產(chǎn)第一關(guān)。為進(jìn)一步規(guī)范廢鋼驗收工作,漢鋼公司煉鋼廠嚴(yán)格物料驗收標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)現(xiàn)場巡查,把關(guān)口前移,作業(yè)區(qū)與計量檢驗中心質(zhì)檢人員積極配合,嚴(yán)控廢鋼入庫等級判定,在廢鋼區(qū)域設(shè)立廉潔監(jiān)控點,安裝高清監(jiān)控設(shè)備,實現(xiàn)視頻監(jiān)控全覆蓋,對卸車過程中的異常情況做到有憑有據(jù),多措并舉確保廢鋼驗收質(zhì)量。同時,充分利用高頻爐化廢鋼取樣作業(yè),做到入庫廢鋼成分的準(zhǔn)確控制,牢牢把緊進(jìn)廠原燃料質(zhì)量關(guān)口。
“嚴(yán)”字當(dāng)頭,筑牢生產(chǎn)“防火墻”
“我們要主動適應(yīng)安全管理新常態(tài),各項工作要學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、講標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),防風(fēng)險,治災(zāi)害,除隱患,遏事故。”周安全會上,漢鋼公司煉鋼廠安全科負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)道。
安全是一切生產(chǎn)的前提。針對現(xiàn)場安全管理,漢鋼公司煉鋼廠建立了分區(qū)劃片、全面覆蓋、責(zé)任到人的精細(xì)管理制度,形成了“時時有人管、處處有人管、事事有人管”的動態(tài)管理。結(jié)合現(xiàn)場實際,從安全風(fēng)險管控、隱患排查治理等方面入手,實施安全生產(chǎn)閉環(huán)管理。以安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ),總結(jié)安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗和教訓(xùn),全面加強(qiáng)現(xiàn)場管控,實施“走動式”與“清單式”檢查相結(jié)合、日常檢查與突擊檢查相結(jié)合的方式,尋“病根”查“病灶”,推動隱患和問題清零,同時,圍繞現(xiàn)場“零”死角、設(shè)備“零”隱患、安全“零”事故的目標(biāo)要求,開展以排查“不安全人員、不安全設(shè)施、不安全地點”為主要內(nèi)容的“三個排查”,對各個系統(tǒng),各個環(huán)節(jié)排查出的安全隱患,閉環(huán)管理整治到位,并跟蹤復(fù)查,及時消除各類安全隱患,為順利完成全年安全生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)提供安全保障。
“效”字貫穿,協(xié)力催開“效益花”
漢鋼公司緊緊圍繞“一切以效益為中心”的生產(chǎn)理念,不斷踐行精益管理,深挖內(nèi)潛,極致降本,牢牢掌握生產(chǎn)經(jīng)營主動權(quán)。
漢鋼公司煉鋼廠從大處著眼,小處入手,優(yōu)化組織流程、嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出,將可控成本費用細(xì)化分解到每個單元、每道工序,把降本任務(wù)落實到作業(yè)區(qū)-班組-個人,實現(xiàn)“橫向到邊,縱向到底”的全過程成本管控體系。以“數(shù)據(jù)”代替“經(jīng)驗”,通過“冶煉工藝控制卡”,明確規(guī)范鋼鐵料消耗,落實每日量槍位、班班量爐底等相關(guān)措施,嚴(yán)格、精準(zhǔn)控制每爐鋼成分。大力推行“爐爐算,班班清”,將降本目標(biāo)與班組績效掛鉤,規(guī)范人員操作標(biāo)準(zhǔn),提升生產(chǎn)效率的同時,進(jìn)一步減少原料消耗。同時,針對鋼后硬仗,成立攻關(guān)小組,重點對降低鋼鐵料消耗、熔劑消耗、合金成分窄區(qū)間控制進(jìn)行攻關(guān),每日召開成本分析會,對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行日匯報、日比對,找出降本薄弱點和難點,逐一攻破,逐步完善,實現(xiàn)極致降本,6月份,煉鋼原材料消耗較計劃降低2.03元,累計加工費完成較計劃降低17.61元。(漢鋼公司 唐薇 唐文文)