今年以來(lái)，面對(duì)市場(chǎng)嚴(yán)峻形勢(shì)，漢鋼公司煉鐵工序堅(jiān)持算賬經(jīng)營(yíng)、追求精益運(yùn)營(yíng)、追求極致效率，以“智”變促“質(zhì)”變，全力推進(jìn)全員、全要素、全過(guò)程降本，為打贏漢鋼公司生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型攻堅(jiān)戰(zhàn)筑牢根基。
思想圖變 觀念創(chuàng)新聚合力
“要解放思想，敢于突破、敢于創(chuàng)新，不斷在優(yōu)化生產(chǎn)上下功夫，為高爐生產(chǎn)創(chuàng)造條件……”在該單位生產(chǎn)例會(huì)上該廠負(fù)責(zé)人說(shuō)道。面對(duì)新目標(biāo)、新任務(wù)，漢鋼公司煉鐵工序堅(jiān)持以效益為中心，優(yōu)化生產(chǎn)操作方法，根據(jù)原燃料的變化情況，綜合運(yùn)用高富氧率，高風(fēng)溫，降低入爐焦比，同時(shí)通過(guò)控制量壓比、爐腹煤氣指數(shù)等關(guān)鍵工藝參數(shù)，扎實(shí)推進(jìn)崗位標(biāo)準(zhǔn)化、定量化、趨勢(shì)化操作，有效提升了爐內(nèi)外操作控制水平，實(shí)現(xiàn)了高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。
今年來(lái)，煉鐵工序?qū)嵭?/font>“我用我要看，我用我要管”的物料延伸管理機(jī)制，從原燃料“用戶端”走出來(lái)，主動(dòng)深入市場(chǎng)，與采購(gòu)端緊密結(jié)合，以現(xiàn)場(chǎng)需求精準(zhǔn)定位市場(chǎng)尋源，配煤配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化顯著，成本削減超計(jì)劃目標(biāo)。此外，該工序員工市場(chǎng)意識(shí)、經(jīng)營(yíng)意識(shí)不斷增強(qiáng)，從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“參與者”成為自主決策“主導(dǎo)者”，“多干多得、干好多得”“橫向到邊、縱向到底”的績(jī)效考核機(jī)制深入人心，形成了“上下齊心、全力創(chuàng)效”的良好氛圍。
管理謀變，體制創(chuàng)新添動(dòng)力
推進(jìn)機(jī)構(gòu)人事改革，激發(fā)企業(yè)新活力，是當(dāng)前公司必走的一條荊棘之路。進(jìn)入七月份，煉鐵工序完成科級(jí)干部競(jìng)聘，縮減科級(jí)干部18人，進(jìn)一步激活干部隊(duì)伍活力，真正打通了“崗位能上能下，收入能增能減”的靈活用人機(jī)制。結(jié)合作業(yè)區(qū)改革，該工序進(jìn)一步優(yōu)化管理人員配置及梯隊(duì)人才建設(shè)，開(kāi)展高爐見(jiàn)習(xí)工長(zhǎng)競(jìng)聘（全員起立競(jìng)聘），做到抽掉板凳、不論身份、唯才是舉，讓靠“老資格”吃飯現(xiàn)象徹底消除，充分激發(fā)職工干事熱情，著力打造一支高素質(zhì)、專業(yè)化、復(fù)合型的干部人才隊(duì)伍，確保煉鐵事業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青。
“本次競(jìng)聘成功，我沒(méi)有以往競(jìng)聘成功時(shí)的喜悅，而是感到壓力滿滿，后面我要將壓力變?yōu)閯?dòng)力，實(shí)打?qū)嵏沙鰳I(yè)績(jī)。”通過(guò)管理變革，煉鐵工序經(jīng)營(yíng)效率、管理效率、協(xié)同效率大幅提升，逐步構(gòu)建起了管理機(jī)制優(yōu)化、員工激情迸發(fā)、經(jīng)營(yíng)績(jī)效最佳的發(fā)展新格局。
技術(shù)求變 算賬經(jīng)營(yíng)增潛力
漢鋼公司始終堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，從投入產(chǎn)出、成本效益、提質(zhì)創(chuàng)效等方面，積極探索成本管控的新模式，將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的可降成本逐項(xiàng)分析，精準(zhǔn)測(cè)算備件材料、水電等費(fèi)用，促進(jìn)指標(biāo)任務(wù)的動(dòng)態(tài)調(diào)控，持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管控向上向好。
6月份，煉鐵工序噴煤作業(yè)區(qū)強(qiáng)化算賬經(jīng)營(yíng)，將降本增效與技術(shù)攻關(guān)、精心操作等相結(jié)合，在提升噴煤制粉系統(tǒng)能力上下功夫，通過(guò)建立磨機(jī)避峰就谷生產(chǎn)測(cè)算模型，按照從“尖峰、高峰規(guī)避，谷時(shí)、平時(shí)生產(chǎn)”的思路以及兩座高爐噴煤量以及煤粉倉(cāng)儲(chǔ)存量，合理規(guī)劃制粉開(kāi)停機(jī)時(shí)間節(jié)點(diǎn)。同時(shí)，細(xì)化設(shè)備管理，利用電價(jià)尖峰、高峰磨機(jī)停機(jī)時(shí)段，進(jìn)行重點(diǎn)設(shè)備定點(diǎn)定修，保障設(shè)備順行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)降本2.6萬(wàn)元。此外為了攻克原煤粒度、水分不達(dá)標(biāo)等難題，該工序噴煤作業(yè)區(qū)積極行動(dòng)，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)，積極配合對(duì)高煙煤進(jìn)行清洗，節(jié)約大量原燃料成本，助力公司降本增效、扭虧增盈取得新成效。（鄧鐵拓 段曉康）
