“燃料比環(huán)比降低1.96%,燒結返礦率降低0.8%,焦炭負荷環(huán)比提升0.07倍,尖峰用電月累計創(chuàng)效17.5萬元……”10月份,龍鋼公司鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營各項指標喜人。
搏擊風浪,擂起戰(zhàn)鼓。進入四季度,龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持“以經(jīng)濟效益為核心,以工藝技術為統(tǒng)領,以設備穩(wěn)順為保障,以成本最優(yōu)為導向”的生產(chǎn)經(jīng)營主基調,持續(xù)在優(yōu)化工藝流程、精益過程管控、壓減成本費用三大“增效點”上自我加壓,沖刺新業(yè)績,尋求新突破。
鎖定工藝“突破點” 靶向攻堅制勝
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持以“穩(wěn)外圍、保順行、提指標”為工作重心,持續(xù)突破生產(chǎn)瓶頸,嚴格標準化作業(yè)方案執(zhí)行,進一步促進焦炭負荷穩(wěn)步提升。高爐工序結合生產(chǎn)運行情況,采取“大礦批”操作方針,在確保爐況穩(wěn)定順行的基礎上,逐步增加富氧量,強化高爐冶煉,提高富氧率。同時,根據(jù)爐況及參數(shù)變化,及時調整布料矩陣、優(yōu)化操作參數(shù)配置,保證高爐安全穩(wěn)定運行。持續(xù)抓好爐后篩分,將大顆粒焦炭布至中心,改善料柱透氣性,根據(jù)爐況運行趨勢及時分析判斷,做到早調、微調,在保持全風、高富氧、大礦批操作條件下,進一步促進爐況穩(wěn)定性提升。
聚焦求變“加速器” 精益管理見效
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)持續(xù)聚焦低成本戰(zhàn)略,科學組織生產(chǎn),抓實抓細入爐物料轉運及廢鋼配加工作,確保物料入爐順暢。通過加強爐況操作,使用大礦批、高風溫、高頂壓、低硅冶煉等技術措施,進一步強化爐況過程管控。燒結工序固化推行鐵燒平衡匹配模式,發(fā)揮冶金性能實驗室作用,為提升高爐各項技術指標提供數(shù)據(jù)支撐,使得鐵酸鈣體系向好發(fā)展,實現(xiàn)精準配料。同時,深推精益管理,實行生產(chǎn)過程“清單化”管理,細化生產(chǎn)計劃管理、調度過程管控、生產(chǎn)運輸管理三大生產(chǎn)組織環(huán)節(jié),夯實各級職責,實施監(jiān)督執(zhí)行、評價激勵、改進完善閉環(huán)管理模式,嚴格執(zhí)行值班、帶班管理制度,加大施工現(xiàn)場、作業(yè)地點監(jiān)督檢查力度,確?,F(xiàn)場作業(yè)管控有序,責任落實到位。
拉滿提效“進度條” 科學成本核算
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)始終堅持以四級成本管理為導向,圍繞“標準成本”,以指標攻關、降本增效金點子、定額消耗管控效益為突破點,在強化工序過程降本上下功夫,嚴格工段成本管理、三級三清單、崗位降本增效“金點子”、一人一表,對鐵前硬仗攻關目標進行再審視、再優(yōu)化。同時,加快推進智慧煉鐵一體化管控平臺上線運行,持續(xù)強化勞務用工管理,科學人員成本費用核算,率先在公司試行市場化小單元承包機制,創(chuàng)新推行渣處理小單元承包,自主承擔高鎂石粉破碎勞務承包項目,減員增收。10月份,外委轉內(nèi)協(xié)項目31項,修舊利廢項目54項,置換崗位勞務用工20人,共創(chuàng)效93.24萬元。
決戰(zhàn)之時已至,攻堅之勢已成。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)全體干部職工將以此為契機,扎穩(wěn)精益管理“馬步”,在實干中巧干,挖潛新的效益增長點,滿弓拉弦打贏收官戰(zhàn)。(龍鋼公司 薛曉妮 張潔)