近期，漢鋼公司動(dòng)力能源中心主動(dòng)出擊，始終將設(shè)備管理放在重要位置，緊盯目標(biāo)任務(wù)、緊追技能提升、緊抓安全管理，為公司全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)聚勢(shì)賦能。

設(shè)備喜提“身份證”

漢鋼公司動(dòng)力能源中心建立設(shè)備全生命周期運(yùn)維平臺(tái)，將設(shè)備模型與實(shí)時(shí)、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在三維場(chǎng)景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢，啟動(dòng)設(shè)備安全隱患排查數(shù)字化信息系統(tǒng)，以設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)巡檢記錄檔案、報(bào)警預(yù)警”等數(shù)據(jù)分析，從而實(shí)現(xiàn)巡檢過(guò)程可視化、簡(jiǎn)捷化、規(guī)范化、智能化管理，給每一臺(tái)設(shè)備創(chuàng)建“身份證”，做到隨時(shí)隨地一鍵掃碼查詢?cè)O(shè)備信息，目前系統(tǒng)已記錄1114臺(tái)可監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，點(diǎn)檢路線12條，測(cè)點(diǎn)數(shù)7000余項(xiàng)，通過(guò)對(duì)隱患實(shí)行“戶籍”管理，按照隱患部位、隱患等級(jí)整理篩選，進(jìn)行分門別類，跟蹤管理，閉環(huán)處理，直到“銷戶”，確保設(shè)備隱患治理規(guī)范有序。穩(wěn)步提升設(shè)備的可靠性，改善設(shè)備平均故障間隔期，為新年生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)。

人機(jī)“互動(dòng)”填空白

日前，該中心對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)35kV變電站主變壓器油進(jìn)行取樣分析，這是自2022年3月公司取得承裝（修、試）四級(jí)電力設(shè)施許可資質(zhì)以來(lái)，首次開展變壓器油色譜分析。通過(guò)對(duì)充油電氣設(shè)備的油色譜分析，用氣相色譜法測(cè)定絕緣油中溶解氣體的組分含量，可以初步判斷或明確診斷出運(yùn)行中的充油電力設(shè)備是否存在潛伏性過(guò)熱、放電等故障，本次檢測(cè)主要完成鋼軋、鐵前系統(tǒng)5臺(tái)35kV變壓器油檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)比對(duì)及時(shí)掌握關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)設(shè)備內(nèi)部的潛伏性故障，有效預(yù)防事故擴(kuò)大，也在事故發(fā)生后作為判斷故障發(fā)生部位的一種依據(jù)，從而達(dá)到人機(jī)關(guān)系的綜合平衡，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、合理、高效地管理設(shè)備，該項(xiàng)工作開展彌補(bǔ)了公司在此項(xiàng)技術(shù)上的空白。

用心降本結(jié)出“效益果”

為降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，充分挖掘舊設(shè)備的剩余價(jià)值，該中心強(qiáng)化源頭管控，突出過(guò)程監(jiān)管，細(xì)化降控措施，嚴(yán)格把控現(xiàn)場(chǎng)更換廢舊零部件，充分發(fā)揮廢舊設(shè)備的殘值和開發(fā)在線設(shè)備的潛能，針對(duì)廢舊設(shè)備、廢舊零部件采取措施修復(fù)，使其性能達(dá)到或接近相同產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，最大限度降低生產(chǎn)成本。近一個(gè)月來(lái)，經(jīng)修復(fù)后重新投入使用的中和料場(chǎng)2#板礦機(jī)機(jī)變頻器、3#料場(chǎng)焦炭大棚2#射霧器、ER8Ⅱ段進(jìn)線電源斷路器、鋼渣處理高壓室直流觸摸屏主監(jiān)控、脫硫10kV高壓室直流屏PSM-E01監(jiān)測(cè)單元，共計(jì)創(chuàng)效價(jià)值3萬(wàn)余元。充分發(fā)揮廢舊物資使用價(jià)值最大化，提高修舊物資使用率，最大限度地節(jié)約開支、變廢為寶，降低生產(chǎn)成本。（張 磊）