一季度以來,龍鋼集團(tuán)鋼加公司緊盯各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo),堅(jiān)持精控成本,深挖內(nèi)潛,做深做細(xì)降本增效文章,為成本管理注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
整現(xiàn)場、抓落實(shí)、控源頭,圍繞節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效、修舊利廢,公司從生產(chǎn)源頭入手,通過加強(qiáng)各環(huán)節(jié)、領(lǐng)域、流程管控,抓加工材成材率提升,有效降低了關(guān)鍵可控成本、關(guān)鍵消耗指標(biāo)。同時(shí),深化成本費(fèi)用管控,大力挖掘降本空間,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過程導(dǎo)向,生產(chǎn)端擴(kuò)大、建強(qiáng)了自有鋼筋加工技工隊(duì)伍,今年直接參與網(wǎng)籠網(wǎng)片生產(chǎn)、裝卸車、調(diào)直、冷軋、非尺粗選等具體工作,依據(jù)2022年與外協(xié)勞務(wù)工隊(duì)所簽訂的勞務(wù)合同中各類產(chǎn)品結(jié)算單價(jià)測算,目前自有員工創(chuàng)效計(jì)22萬余元。
公司自有員工直接參與生產(chǎn)以來,始終致力服務(wù)于銷售業(yè)務(wù),面對(duì)訂單任務(wù)及產(chǎn)品品類,緊盯短板消缺和瓶頸突破,在網(wǎng)籠日產(chǎn)量均值僅14-15噸左右的情況下,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行,改進(jìn)生產(chǎn)方式,攻堅(jiān)解決生產(chǎn)組織、工藝管控、設(shè)備運(yùn)行中存在難題,成功生產(chǎn)高延性冷軋帶肋鋼筋(CRB550/CRB600H)Φ6盤螺,填補(bǔ)鋼材深加工產(chǎn)業(yè)鏈多元化生產(chǎn)缺口。網(wǎng)籠日產(chǎn)量自2月28日首次突破20噸難關(guān)后,更是連連拔高,3月9日已達(dá)28噸,切實(shí)為公司生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效提振了士氣、鼓足了干勁。
下一步,鋼加公司將搭建管理創(chuàng)新、安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、技術(shù)攻關(guān)4個(gè)“降本增效”融合點(diǎn),在節(jié)能、降耗上做“減法”,在管理、技術(shù)上做“加法”,有效發(fā)揮管理、指導(dǎo)、服務(wù)職能,為龍鋼集團(tuán)多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展添活力、增動(dòng)力。