接受國家、省市級(jí)政府市場監(jiān)督部門抽檢7次，合格率100％，堅(jiān)持以“客戶為中心”不斷提升客戶滿意度，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率100％。

今年以來，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心圍繞打造特鋼型企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，將提升客戶滿意度及產(chǎn)品“零缺陷”作為追求目標(biāo)，通過對(duì)瓶頸問題開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)、強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控及優(yōu)化產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，進(jìn)一步提升公司質(zhì)量管理質(zhì)效。

體系化推進(jìn)，助推質(zhì)量管理穩(wěn)步提升

漢鋼公司生產(chǎn)管控中心以工藝流程關(guān)鍵點(diǎn)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理兩套“矩陣圖”為抓手，從覆蓋分廠、作業(yè)區(qū)、班組、員工的全層級(jí)，貫穿原料供應(yīng)、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)過程、庫存管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)、售后跟蹤全流程，涵蓋人、機(jī)、料、法、環(huán)、測全要素，通過搭建分廠二級(jí)質(zhì)量管理體系、識(shí)別工藝關(guān)鍵點(diǎn)、建立質(zhì)量紅線，排查整治短板弱項(xiàng)和風(fēng)險(xiǎn)隱患。

同時(shí)，該中心還按照鐵前與鐵后、原料與產(chǎn)品、分廠與外協(xié)，采取管控、指導(dǎo)、監(jiān)管等差異化分類分級(jí)管理模式，圍繞體系運(yùn)行、流程管控、管理創(chuàng)新，創(chuàng)新質(zhì)量管理理念、方法、工具，推動(dòng)全員、全要素、全過程、全數(shù)據(jù)的質(zhì)量管理體系應(yīng)用，著力提升關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵領(lǐng)域質(zhì)量管控水平。

立體式格局，助推工藝技術(shù)質(zhì)量攻堅(jiān)

生產(chǎn)管控中心聚力發(fā)揮集中優(yōu)勢助推技術(shù)攻堅(jiān)，圍繞“高爐順行就是鐵前降本”的思路，強(qiáng)化對(duì)原燃輔料的質(zhì)量監(jiān)督，完善工藝技術(shù)指標(biāo)管理體系，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，著力推動(dòng)工藝技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，先后完成各工序關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)12項(xiàng)，同比提高25％，創(chuàng)今年最優(yōu)紀(jì)錄。

同時(shí)，該中心積極發(fā)揮協(xié)調(diào)優(yōu)勢助推管理協(xié)同，堅(jiān)持組織四大工序及相關(guān)單位召開工藝質(zhì)量例會(huì)，通報(bào)進(jìn)廠原燃料質(zhì)量和各工序質(zhì)量控制情況，協(xié)調(diào)解決工藝質(zhì)量過程存在問題，并從工藝管理、標(biāo)準(zhǔn)管理、工藝模型等10方面，規(guī)范下發(fā)了《漢鋼公司大工藝統(tǒng)領(lǐng)方案》《全過程質(zhì)量管控實(shí)施方案》等文件，全力提升質(zhì)量管理質(zhì)效。

多元化激勵(lì)，助推質(zhì)量文化行為養(yǎng)成

該中心積極探索全員參與質(zhì)量管理的激勵(lì)載體，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升、客戶使用需求改進(jìn)，通過質(zhì)量月主題活動(dòng)、技能比武、QC質(zhì)量活動(dòng)、聘任公司質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員等形式，表彰獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀突出職工，提升全員參與質(zhì)量管理“持續(xù)改進(jìn)”的積極性。

同時(shí)，依托部門例會(huì)、班組會(huì)議，將質(zhì)量文化和質(zhì)量工作作為全員必修課，聯(lián)合勉縣市場監(jiān)督管理局策劃召開“質(zhì)量月”啟動(dòng)儀式，通過質(zhì)量宣傳、工藝紀(jì)律檢查、質(zhì)量指標(biāo)競賽、質(zhì)量培訓(xùn)等形式，選樹質(zhì)量管理“持續(xù)改進(jìn)”的“質(zhì)量IP”，進(jìn)一步提升全員質(zhì)量意識(shí)和操作技能。（楊光）