按照漢鋼公司2023年改革工作實施方案要求，煉鐵廠逐步建立鐵前成本指標阿米巴經營模式，減少鐵前系統(tǒng)內部“熵增”，增強自我造血功能，緊緊抓住“KPI”和“生鐵產量”這兩個核心要素，深度激發(fā)各單元自主決策的內生動力，提升效率效益。

破舊立新 改革思想深入人心

走進煉鐵廠1#高爐，爐臺上正在緊張有序的組織出鐵，迎面而來的“征途漫漫，惟有奮斗，鐵骨錚錚，火熱情懷”十六個紅色的大字，時刻提醒著煉鐵人“行業(yè)標桿”使命在肩。煉鐵廠成立管理改革領導推進小組，全面組織推進改革各項工作，通過中心組學習、早調會、班前會、專題座談等方式向員工講清改革的必要性和緊迫性，做好輿論引導，開展全員宣貫，統(tǒng)一思想，凝聚改革圖強共識，做到橫向到邊、人人知曉。該單位轉變牽引導向，按照模擬經營思維，重點聚焦影響利潤的生鐵產量、生鐵成本、質量管控等要素，打破大鍋飯，以經營結果為導向實施四級評價體系，達到“人人都是經營者、人人都是價值創(chuàng)造者”的轉變，實現縱向到底、人人參與。

“多干多得、干好多得”“深化改革一定要到班組”等思想深入人心，一位見習工長在工作群里這樣留言：“我們工段要用高質量、高水平、高效益、高效率緊跟生產經營目標，用實干來爭取屬于自己的績效。”

上下同心 降本增盈強力造血

漢鋼公司煉鐵廠班子成員在穩(wěn)產高產及如何落實極致降本的全面經營上認真研究，牢牢抓住生鐵產量、生鐵成本核心任務，以“以日保周、以周促旬、以旬促月”為抓手，布局降本增效全流程，以精益管理理念，強化科學組織排產，掌控當月排產情況和合同品種結構，統(tǒng)籌安排生產計劃。

鼓風機是鋼鐵冶煉的關鍵設備，俗稱高爐的“心臟”，通過調節(jié)靜葉角度實現向高爐提供足夠的鼓風動能，煉鐵廠利用1期系統(tǒng)年修時間，對AV-63-102鼓風機轉子再增加一級動葉，改造后，在同等工況下，電流大約下降80—100A電流，經初步計算，節(jié)電量約1090kW/h，噸鐵消耗降至3.4元，節(jié)電率約8％，年節(jié)約電費477萬元。釩鈦礦性價比高、2#高爐率先配加，在實驗摸索的基礎上充分研討，進一步穩(wěn)定入爐料質結構，減少外購球團礦和高鈦球用量，燒結礦入爐比例提高至70％以上，進一步降低固定費用。“指標天天讀、成本日日清，調動全員積極性，爐況逐步趨穩(wěn)。”2#高爐爐長毛潔成高興的說到。

追求實效 改革激活“一池春水”

漢鋼公司煉鐵廠針對部分干部員工“庸、懶、散”等現象，對關鍵崗位建立績效KPI，以工作實績倒逼干部履職盡責。對個人綜合評價排序靠后的干部崗變薪變，對年終評價排尾人員采取待崗等方式實現員工能進能出，對核心崗位進行“一備一”操作，加大對年輕干部的培養(yǎng)力度，多名一線錘煉多年干部走上重要崗位，年輕大學生進行輪崗鍛煉。結合生產技改進度，該廠還將通過操控集中化、操檢一體化，對人員進行精簡合并，提高管理效率，全新煉鐵正在煥發(fā)新的生機與活力。

爬坡過坎，更添信心。漢鋼公司煉鐵廠全體成員將最大程度組合好、利用好各種資源要素，眼睛向內自挖潛力，打造一流團隊、做出一流成績、生產一流產品、創(chuàng)出一流效益，為公司轉型升級、提質增效做出煉鐵貢獻。（漢鋼公司 崔 恒）