人的肌膚需要用心呵護(hù)才能發(fā)掘更多美麗的可能，設(shè)備也一樣。漢鋼公司設(shè)備管理中心積極推進(jìn)定置碼放、裝備升級、用心服務(wù)等舉措，用看得見的設(shè)備保障能力，為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行賦能。

滿滿地穩(wěn)態(tài)能量，有效抵抗設(shè)備的歲月“痕跡”

“物資完好定置碼放，作業(yè)環(huán)境整齊劃一……”這是參加物資盤點(diǎn)人員對物資倉儲場地最直觀的評價(jià)。

漢鋼公司設(shè)備管理中心以“精細(xì)化管理”為導(dǎo)向，落實(shí)“管具體、具體管、抓反復(fù)、反復(fù)抓”等措施，持續(xù)開展現(xiàn)場設(shè)備整治提升工作，從日常管理到設(shè)備檢修現(xiàn)場恢復(fù)管理，注重各細(xì)節(jié)層層管控，特別是備品備件6S定置擺放已成為機(jī)旁庫管理的一項(xiàng)重要考核指標(biāo)，發(fā)動(dòng)全員參與設(shè)備管理，做到設(shè)備無油污、無積塵，實(shí)現(xiàn)設(shè)備見本色。同時(shí)，定期組織對大庫通用備件刷油、除銹等維護(hù)保養(yǎng)，專用備件聯(lián)合使用單位實(shí)行專業(yè)系統(tǒng)保養(yǎng)，確保備品備件存儲完好有效，切實(shí)提高備件上線使用率。

“目前，我們正在推進(jìn)第6級設(shè)備編碼編制工作，后續(xù)可通過一鍵掃碼獲取設(shè)備具體位置信息，從而取代了人工查找難度大的模式，大大提高了工作效率。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹道。

漸漸地激活組織，不斷積蓄設(shè)備的鮮活“力量”

“機(jī)旁備件系統(tǒng)已在軋鋼廠試運(yùn)行，本月將在全公司范圍內(nèi)推廣。”近日，機(jī)旁備件系統(tǒng)終于落成，這是推進(jìn)設(shè)備管理模塊系統(tǒng)建立的一項(xiàng)重要探索與實(shí)踐。

該中心充分利用信息化、智能化創(chuàng)新手段，瞄準(zhǔn)目前機(jī)旁備件管理等工作短板問題，今年有針對性地開展技術(shù)交流研討25余次，經(jīng)過多日與專業(yè)技術(shù)人員鉆研嘗試、溝通修改，先后完成物資計(jì)劃、物資采購、物資倉儲、設(shè)備運(yùn)維等7個(gè)專業(yè)管理流程、節(jié)點(diǎn)確認(rèn)，其中機(jī)旁備件管理系統(tǒng)開發(fā)后實(shí)現(xiàn)了機(jī)旁庫物資調(diào)劑、快速查詢等功能，爭取年底開發(fā)出設(shè)備潤滑點(diǎn)檢、設(shè)備檢修等設(shè)備信息化管理模塊。

同時(shí)，有序?qū)⒅悄芑壐脑焯嵘瞎ぷ魅粘蹋?/span>分別按照工序、單位策劃后續(xù)智能化升級改造方案，加快引進(jìn)、推進(jìn)設(shè)備智能化進(jìn)程，持續(xù)為設(shè)備管理提檔升級。

慢慢地深耕細(xì)護(hù)，用心增強(qiáng)設(shè)備的服務(wù)“能力”

“不合格維修廠家實(shí)行淘汰機(jī)制，我認(rèn)為是提高外委維修質(zhì)量的有力途徑。”

“關(guān)于零星采購流程和品牌固化制度等還需要再進(jìn)一步優(yōu)化、完善。”

一直以來，該中心牢固樹立服務(wù)靠前意識，借助設(shè)備例會、設(shè)備管理調(diào)研會等方式，認(rèn)真聽取基層的堵點(diǎn)與難點(diǎn)，以及需要協(xié)調(diào)解決的實(shí)際問題。從設(shè)備裝備提升、人才隊(duì)伍建設(shè)、隱患治理、費(fèi)用管控等多維度切入，通過采取精準(zhǔn)認(rèn)領(lǐng)清單式重點(diǎn)督辦、下發(fā)規(guī)范設(shè)備管理工作的相關(guān)通知、深入現(xiàn)場檢查指導(dǎo)幫扶等有效舉措，相繼解決各基層實(shí)際難題150余項(xiàng)，深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)難題20余次，面對面、一對一幫扶機(jī)旁庫管理等困難15余次，切實(shí)將“心往基層想、人往基層走、事往基層辦”的工作理念落實(shí)于行。

“我們以推動(dòng)過硬的工作作風(fēng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力、戰(zhàn)斗力，讓設(shè)備服務(wù)保障能力遍布鋼城角角落落。”該中心黨總支書記、主任黨旭波如是說到。（漢鋼公司 陳 茜）