為應(yīng)對(duì)鋼鐵市場(chǎng)的變化，漢鋼公司煉鋼廠從三季度起把優(yōu)質(zhì)鋼作為生產(chǎn)的重點(diǎn)，而優(yōu)質(zhì)鋼附加值較高，鋼水必須經(jīng)過(guò)精煉才能滿足質(zhì)量要求。精煉車間不打無(wú)把握之仗，為確保鋼水質(zhì)量，該車間將生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備各項(xiàng)工作放在首要位置，對(duì)操作要點(diǎn)進(jìn)行完善，細(xì)化冶煉過(guò)程異常情況的處理預(yù)案。與設(shè)備科聯(lián)合開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢，每次開(kāi)精煉冶煉前，對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行全面的點(diǎn)檢確認(rèn)，尤其是電力系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備，確保設(shè)備完好。同時(shí)，對(duì)冶煉鋼種所需的合金、造渣劑等提前做好準(zhǔn)備，做到質(zhì)優(yōu)量足。各崗位銜接緊密，精煉爐冶煉效率逐步提高。截止目前，鋼水精煉周期較上半年平均縮短3分鐘，品種鋼生產(chǎn)占比1/3，較上年度提升360％。

　　“精”準(zhǔn)控制，爐爐鋼水皆精品

　　“今天起開(kāi)始生產(chǎn)ER70S-6，碳目標(biāo)值0.06％，使用低碳硅錳脫氧，重點(diǎn)嚴(yán)把合金加入量，防止鋼水碳超出該規(guī)定范圍。”班前會(huì)上，甲班班長(zhǎng)張清理像指揮員一樣給每個(gè)成員發(fā)布著作業(yè)指令。

　　鋼水成分控制是鋼水精煉難度最大的環(huán)節(jié)，為了實(shí)現(xiàn)鋼水成分精準(zhǔn)控制的目標(biāo)，精煉車間的員工們硬是憑著“咬定青山不放松”的頑強(qiáng)毅力，通過(guò)技能培訓(xùn)、技術(shù)比武、內(nèi)部對(duì)標(biāo)等措施，啃下了這塊曾經(jīng)令人頗為頭痛的“硬骨頭”，嚴(yán)格控制冶煉槍位、渣料配加比，對(duì)于每一澆次冶煉進(jìn)行觀察、分析、交流、總結(jié)，不斷總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，使新品鋼質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)步攀升。四季度以來(lái)，該車間鋼水合格率達(dá)到了100％的最好紀(jì)錄。

　　“精”打細(xì)算，生產(chǎn)成本再降低